Opdelt termisk chok-testkammer: Systemets arbejdsdel og arbejdsrum er designet med uafhængige moduler og samles på stedet af brugeren. Produktet er opdelt i tre dele: en højtemperaturtank (forvarmningsområde), en lavtemperaturtank (forkølingsområde) og en testtank (testområde). Højtemperaturtanken og lavtemperaturtanken giver to modsatte ekstreme temperaturer for at opnå nøjagtig og effektiv temperaturcyklus og termisk choktest.
Det grupperede temperaturchoktestkammer har et delt design, hvor arbejds- og arbejdskamrene er designet som uafhængige moduler, hvilket giver mulighed for tilpasning. Uafhængig slidsluftstrømsskift gør det muligt at indføre varm og kold luft fra lav- og højtemperaturspalterne samt stuetemperaturluft i testkamrene. Dette giver mulighed for hurtige overgange mellem lav- og højtemperaturmiljøer, uden at testprøverne bevæger sig under testen.
Anvendelsesområder:
Halvlederchips, videnskabelige forskningsinstitutioner, kvalitetsinspektion, ny energi, optoelektronisk kommunikation, rumfartsmilitærindustri, bilindustri, LCD-skærm, medicinsk og anden teknologiindustri.
Test standarder:
GJB 150.3, GJB 150.4, GJB150.5, GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, JESD22-A106B, MIL-STD-810G, MIL-STD-202G
Produktets egenskaber:
1. Split-body design giver mulighed for fleksibel bevægelse, ubegrænset af elevatorer eller døråbninger.
2. Tre-kammer chokmetode, en termisk lagringschokmetode, hvor temperaturkonvertering styres ved at åbne/lukke spjældet.
3. Prøven forbliver stationær, hvilket eliminerer mekanisk stød, hvilket gør den praktisk til test, såsom at tænde og tilslutte kabler.
4. Temperaturchoktilstande: høj temperatur → stuetemperatur → lav temperatur; lav temperatur → stuetemperatur → høj temperatur; lav temperatur → høj temperatur; og test af eksponering ved stuetemperatur er også mulig.
5. Tilpassede stødtilstande inkluderer to-kammer (kurv), vandret bevægelige og nedsænkningsstødmetoder baseret på testkrav og prøvestørrelse.
6. Kompatibel med pålidelighedstest såsom temperaturcykling, termisk chok, termisk stressscreening og ydeevnetest.
7. Bruger elektronisk ekspansionsventilteknologi og opnår energibesparelser på over 45%.
