Luftfart er et afgørende mål for en nations omfattende styrke og et kerneredskab for menneskelig udforskning af himlen og universet. Fra civile passagerfly til bemandede rumfartøjer, fra satellitnavigation til forsvarsjagerfly, er luftfartsteknologi ikke kun afgørende for national strategisk sikkerhed, men driver også hurtige fremskridt inden for materialevidenskab, præcisionsfremstilling og elektronisk informationsteknologi. Ifølge International Air Transport Association (IATA) har den globale luftfartsindustri en årlig produktionsværdi på over billioner, og hver investering, der investeres i luftfartsindustrien, genererer en værdiskabende effekt i downstream-relaterede industrier. Men uanset om det er et rumfartøj, der krydser atmosfæren, eller et fly, der svæver 10.000 meter, skal dets elektroniske systemer, strukturelle materialer og endda en enkelt skrue modstå testen i ekstreme miljøer - fra tropisk varme og fugtighed til polar kulde og tørhed, fra det lave tryk og mangel på ilt i stor højde til korrosion af saltspray. Ethvert fejltrin kan føre til katastrofale konsekvenser. Luftfartsudstyr, der ikke har gennemgået strenge miljøtests, er som en uprøvet soldat; Den kæmper for at fungere pålideligt under ekstreme forhold.
Som en avanceret producent af testinstrumenter tilbyder Weibang Instruments en række testudstyr til rumfart og industriløsninger, der hjælper luftfartsindustrien med at nå nye højder. Weibangs fugtighedstestkamre giver luftfartsudstyr miljømæssig immunitet.
Fugtighedstestkamre - "miljøtestområdet" for luftfartsudstyr:
Fugtighedstestkamre, også kendt som højtemperatur- og lavtemperaturfugtigheds- og varmetestkamre, bruges primært til fugt- og varmetest af flyudstyr og rumfartselektronik. De kan teste produkternes ydeevne og træthedsgrænser under specificerede temperatur- (tør) og fugtighedscyklusser (fugtige). Ved nøjagtigt at simulere forskellige ekstreme globale klimaforhold giver de fuld livscyklus pålidelighedsverifikation for elektroniske komponenter til rumfart, luftfartsmetalkompositter og luftbårent udstyr, hvilket sikrer sikkerheden for disse "sværvægtere" i virkelige miljøer.
Sådan beskytter fugttestkamre luftfartssikkerheden:
1. Simuleringsmuligheder for ekstreme miljøer:
1.1 Temperaturområdedækning: -70 ° C (simulering af polære områder) til + 180 ° C (simulering af høje temperaturer i motorrummet), fugtighedsområde: 20 % til 98 % relativ luftfugtighed;
1.2 Kompleks test: Understøtter multi-mode overlejret test, herunder høj temperatur og høj luftfugtighed, tørring ved lav temperatur, temperatur- og fugtighedscykling og saltspray.
2. Præcisionskontrolteknologi i luftfartskvalitet:
2.1 Ensartethedsgaranti: Centrifugalventilatorer med flere blade og videnskabeligt luftkanaldesign sikrer temperatur- og fugtighedsudsving på ≤±0,5 °C/±2 % RH på ethvert punkt i kammeret;
2.2 Intelligent kontrol: Programmerbar temperaturrampehastighed (1-18°C/min) for at replikere de hurtige temperaturændringer, der opleves under flystart og landing.
3. Forbedret ydeevne designet til luftfart
3.1 Korrosionsbestandig struktur: Interiøret er konstrueret af SUS316L rustfrit stål af luftfartskvalitet, modstandsdygtigt over for ætsende gasser som saltspray og svovl.
3.2 Eksplosionssikker sikkerhed: Et dobbeltlags eksplosionssikkert glasobservationsvindue og aktive/passive sikkerhedsanordninger opfylder kravene til højtryksprøvning af luftfartshydrauliske komponenter.
4. Strukturelt design, der kan tilpasses:
4.1 Gulvstående design: Det gulvstående dobbeltdørsdesign letter prøvelæsning og -losning.
4.2 Flerlags prøvestativ: Flerlags teststativet i rustfrit stål tilbyder en høj belastningshætteog kan justeres i højden.
Anvendelser af fugtighedstestkammer:
Skind af luftfartsaluminiumslegering: Verificer modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner i skiftende fugtigheds- og varmemiljøer.
Fly sort boks: Test dataintegritet efter simuleret nedsænkning i havvand (98 % luftfugtighed + 35 °C).
Solpaneler til rumfartøjer: Test forringelse af elproduktionseffektiviteten efter højtemperaturcykling (-40 °C til +120 °C).
WBE fugtighedstestkamre skaber miljøimmunitet for luftfartsudstyr. Fra den kommercielle jomfruflyvning med det indenlandsk producerede store C919-fly til den globale service af Beidou-satellitnetværket er ethvert gennembrud i Kinas luftfartsindustri uadskilleligt fra utallige "miljøforsøg". Som gatekeepere for luftfartskvalitet bruger fugtighedstestkamre teknologiens kraft til at simulere naturens kræfter og sikre, at hvert luftfartsprodukt har gennemgået strenge tests før levering. I fremtiden, efterhånden som fly bevæger sig højere, hurtigere og længere, vil præcisionen og den intelligente udvikling af fugtighedstestkamre helt sikkert lægge et solidt teknisk fundament for menneskehedens drøm om at erobre himlen. Stræber efter innovation, stræber efter kvalitetsforbedring.
WBE Instruments er fortsat forpligtet til anvendelsen af rumfartsteknologi, udvikling af førsteklasses testudstyr og hjælper rumfartsindustrien med at nå nye højder!